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Flujo típico de producción
La ruta, desde la inspección de entrada de las herramientas y componentes de precisión a recubrir hasta el punto en el que se devuelven al cliente, es un proceso de producción especializado, con muchas etapas individuales que se ajustan a las propiedades especiales del recubrimiento requerido.
Inspección de entrada
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Se inspecciona la cantidad, material y condición superficial de las piezas a recubrir. La secuencia de producción se determina en base a las especificaciones del cliente. |
Limpieza
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Las superficies limpias son esenciales para la adherencia del recubrimiento. Por este motivo, Oerlikon Balzers invierte un gran esfuerzo en la preparación superficial para el PVD. La limpieza tiene lugar en una línea de limpieza ultrasónica de varias fases que utiliza baños alcalinos sin aditivos perjudiciales para el medio ambiente. La limpieza se simplifica mediante la entrega de las piezas en cestas especiales que se utilizan en la carga automatizada de la línea de limpieza. |
Pre-tratamiento
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Si se requiere un tratamiento previo adicional, Oerlikon Balzers utiliza las tecnologías apropiadas en cada caso. Por ejemplo, la desgasificación en un horno de vacío elimina los residuos materiales en orificios estrechos o la microradiación elimina las capas superficiales porosas. |
Carga
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Antes del recubrimiento, las piezas se cargan en unos dispositivos especiales y posteriormente se introducen en la máquina de recubrimiento. En caso de grandes producciones, los dispositivos se cargan automáticamente. Un diseño definido del montaje de las piezas asegura una precisión reproducible de la capa. |
Recubrimiento
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El recubrimiento se lleva a cabo con una secuencia de procesos automáticamente controlados y documentados. La siguiente secuencia de proceso tipifica la tecnología especial de recubrimiento de Oerlikon Balzers: |
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se hace "vacío" en la cámara en proceso hasta lograr una presión de unos 10-6 mbar |
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comprobación de los sistemas y los procesos |
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calentamiento de las herramientas/componentes hasta la temperatura necesaria |
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las herramientas/componentes se decapan iónicamente para limpiar su superficie y lograr una buena adherencia |
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recubrimiento de las piezas usando el proceso PVD-/PACVD correspondiente |
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enfriamiento |
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comprobación de los sistemas de recubrimiento y sistemas de seguridad
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La experiencia en recubrimientos de Oerlikon Balzers destaca entre las fases de decapado y recubrimiento. La aplicación controlada de las capas intermedias más adecuadas garantiza la adherencia óptima del recubrimiento funcional. Los recubrimientos pueden ser monocapa, multicapa y nanoestructuras. La características del plasma determina las propiedades del recubrimiento y la eficiente tecnología del sistema garantiza la fiabilidad del proceso.
Inspección final
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Incluye la inspección de propiedades tales como dureza, espesor del recubrimiento, la adherencia y una inspección visual. En grandes series de recubrimiento, con un número acordado de piezas de prueba, se lleva a cabo un proceso estadístico de control de los parámetros establecidos. En los casos de componentes producidos en masa, si es económicamente viable, siempre se realiza una inspección automatizada. |
Post-tratamiento / conservación
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En muchos casos, Oerlikon Balzers lleva a cabo un post-tratamiento si, por ejemplo, las herramientas o componentes recubiertos deben desmagnetizarse o prepararse para su conservación. |
Embalaje / entrega
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Normalmente las piezas recubiertas se devuelven en el embalaje en el cual se entregaron. Si las piezas se entregan en cestas adecuadas para nuestro sistema de limpieza se logra un ahorro considerable. |
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