부품 또는 공구의 표면상태는 코팅 성능에 있어서 아주 중요한 요소
입니다. 우수한 코팅 품질을 위한 필수조건은 아래와 같습니다 :
연마 표면에는 연마 크랙,산화층 또는 재경화층이 없어야 합니다.
연마시 사용하는 냉각제에는 칼슘,슬폰산염,붕소 또는 요오드
성분 또는 실리콘 성분의 항형성제(anit-foaming agent)가
없어야 합니다.
연마,호닝,폴리싱 또는 래핑처리된 표면에는 연마재나 찌꺼기가
절삭날에 버(Burr)가 없어야 사용 중에 코팅막의 탈락이 없습니다.
EDM처리 중 백색층(white layer) 형성을 최소화할 수 있도록
여러 차례 finishing passes를 하십시오.
표면은 밝은 색의 금속이여야 합니다. 부식, brown-finished,
steam-blued 또는 유사하게 처리된 표면은 코팅할 수 없습니다.
부품의 표면에는 왁스,페인트,테이프 그리고 기타 비금속 오염
물질, 세척제 잔유물,연마 찌꺼기,지문 그리고 기타 물질 등이
용접된 부위에는 기포, 플럭스(flux) 그리고 카드뮴이 없어야
합니다.
코팅할 표면의 평균 조도값 Rz 은 가장 일반적인 지표로 사용할 수
있습니다. 이 조도값은 코팅 두께의 10배 이내여야 합니다.조도가 높을 경우 표면 압력이 너무 높아 코팅이 벗겨지거나 깨어질
수가 있습니다.
