表面状態もまた成功への鍵です。
部品や工具の表面状態は、コーティングの性能に関して決定的な影響を持っています。完璧なコーティング品質への前提条件は次のように定義されます。
最高品質のコーティングを受ける準備が出来た部品とは、研磨されているか、ポリッシュされているか、よく洗浄されているか、そして、輸送用の保存がなされているかです。
• 

研磨面には、研磨クラックや、酸化膜や再研によるバリがあってはいけません。

• 

研磨中に使用されたクーラントは、硫酸カルシュウム、ボロンまたはヨー素化合物、またはシリコンベースの泡沫抑制剤を含んでいてはいけません。

•  研磨、ホーニング、ポリッシングまたはラッピングの表面には、砥粒や残留物が無いようにしてください。
• 

切れ刃は、初期使用で剥がれてしまうようなバリは取り除いてください。

• 

EDM 加工では、何度も仕上げパスをして、「白層」の形成を減らすことをお勧めします。

• 

表面は、輝きのある金属面であること。腐食したり、褐色面であったり、ホモ処理がしてあったり、類似の処理のされた表面には、コーティングは載りません。

• 

めくら孔および雌ネジは、表面処理ソルトやその他の不純物が完全に取り除かれているようにしてください。

• 

チップ、ワックス、粘着テープ、ペンキ、その他非金属汚染物、砥粒、クリーニング剤の残留、手脂等が完全に取り除かれるようにしてください。

• 

ハンダ付けおよび鑞付けジョイントには、鬆やフラックスおよびカドミウム等が完全に無いようにしてください。

• 

部品は、脱磁してください。

コーティングする機能面の平均荒さ(Rz)は、 第一段階において一般的な目安になります。この値は、コーティング厚みと同じオーダーの範囲内に収まっていなければなりません。それ以上大きな面粗値では、コーティングが粗さのピークにおいて局所的面圧が高いために剪断されるか、破断される危険性があります。