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Flusso tipico di produzione
Il percorso a partire da un'ispezione in arrivo degli utensili e dei componenti di precisione da rivestire fino al punto in cui sono restituiti al cliente è un processo di produzione specializzato con molti singoli punti che sono messi in corrispondenza col rivestimento richiesto con le sue proprietà speciali.
Ispezione in arrivo
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Le parti da rivestire sono controllare per verificarne la quantità, il materiale e la condizione della superficie. La sequenza di produzione è determinata in base alle specifiche del cliente. |
Pulizia
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La pulizia delle superfici è essenziale per l'adesione del rivestimento. Per questa ragione, Oerlikon Balzers investe grandi sforzi nelle preparazione delle superfici per PVD. La pulizia avviene in una linea di pulizia ultrasonica a più fasi utilizzando bagni alcalini acquosi senza additivi dannosi per l'ambiente. La pulizia è semplificata dall'erogazione in cestelli speciali col caricamento automatizzato della linea di pulizia. |
Pretrattamento
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Se è necessario un pretrattamento aggiuntivo, Oerlikon Balzers utilizza la tecnologia appropriata. Il degassamento in un forno a vuoto, ad esempio, elimina i residui di materiale in fori di alesaggio stretti, mentre la microsabbiatura rimuove strati superficiali porosi. |
Caricamento
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Prima del rivestimento, le parti sono caricate in supporti intercambiabili dei substrati e quindi inserite nel sistema di rivestimento. Nel caso di grandi processi di produzione, i supporti dei substrati sono caricati automaticamente. Una disposizione definita delle parti garantisce una precisione riproducibile. |
Rivestimento
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Il rivestimento è eseguito con una sequenza di processi automaticamente controllati e documentati. La seguente sequenza di processo è un esempio della speciale tecnologia di rivestimento Oerlikon Balzers: |
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pompaggio della camera di processo fino ad una pressione residua di circa 10-6 mbar |
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controllo dei sistemi e dei processi |
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riscaldamento degli utensili o dei componenti alla temperatura richiesta |
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esecuzione dell'attacco ionico degli utensili/dei componenti per produrre superfici atomicamente pulite |
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rivestimento utilizzando il processo PVD-/PACVD |
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raffreddamento |
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controllo dei sistemi e della sicurezza
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La competenza Oerlikon Balzers nel settore dei rivestimenti si manifesta tra le fasi di attacco chimico e di rivestimento. L'applicazione precisamente controllata di strati intermedi idonei garantisce un'adesione ottimale del rivestimento funzionale. Il rivestimento può essere applicato utilizzando processi a strato singolo o multiplo e in nanostrutture. Le impostazioni dei parametri del plasma determinano le proprietà del rivestimento, mentre la tecnologia sperimentata del sistema garantisce l'affidabilità richiesta per il processo.
Ispezione in uscita
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Comprende il test di proprietà quali la durezza, lo spessore del rivestimento e l'adesione e l'ispezione visiva. Nei lunghi cicli di rivestimento, con un numero concordato di parti di test, è eseguito un processo statistico per il monitoraggio dei parametri concordati. Il test automatizzato dei componenti di produzione di massa è sempre eseguito laddove sia economicamente possibile. |
Post-trattamento / conservazione
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In molti casi, Oerlikon Balzers esegue un post-trattamento se, ad esempio, i componenti o gli utensili rivestiti devono essere smagnetizzati o conservati. |
Imballaggio / spedizione
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Le parti rivestite sono di solito restituite nell'imballaggio in cui sono state consegnate. Possono essere conseguiti considerevoli risparmi se le parti sono consegnate imballate in cestelli di pulizia idonei. |
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