Processi per il trattamento delle superfici di utensili e componenti di precisione
Placcatura chimica o elettrochimica (dura al cromo, chimica al nichel)
Vantaggi:
•  Buona resistenza alla corrosione
•  Bassa temperatura di lavorazione
•  Deposiziona anche in fori di alesaggio, scanalature ecc.
Svantaggi:
•  Selezione limitata di materiali di rivestimento
•  Rivestimenti relativamente morbidi
•  Bagni di trattamento ecologicamente problematici (comprendono cianuro, metalli pesanti, fluoruri, oli e grassi)
•  Accuratezza limitata della replicazione delle superfici
Processi di diffusione (nitrurazione, nitrocarburazione, boratazione, fosfatazione, ecc.)
Vantaggi:
•  Buona resistenza alla corrosione
•  Buona riproducibilità
Svantaggi:
•  Rivestimenti relativamente morbidi
•  Selezione limitata del materiale di base (deve essere adatto per la nitrurazione)
•  Tempi di lavorazione lunghi
•  Le sostanze derivanti dalla lavorazione sono dannose per l'ambiente e la salute
•  È richiesto un post-trattamento
CVD (Chemical Vapour Deposition, deposizione di vapori chimici)
Vantaggi:
•  Elevata resistenza all'usura
•  Produzione economica di rivestimenti più spessi
•  Adatto anche per fori di alesaggio, scanalature ecc.
Svantaggi:
•  Elevate temperature di lavorazione
•  I rivestimenti con diversi metalli (ad es. TiAlN) non sono possibili
•  I bordi diventano arrotondati (spessore del rivestimento)
•  Utilizza cloruri metallici ecologicamente problematici e tossici
PACVD (Plasma-Assisted Chemical Vapour Deposition, deposizione di vapori chimici assistita da plasma)
Vantaggi:
•  Sono possibili temperature di processo significativamente minori che per CVD
•  Rivestimenti precisi
•  Basse temperature
Svantaggi:
•  Idoneità solo limitata per fori di alesaggio, scanalature ecc.
PVD (Physical Vapour Deposition, deposizione di vapori fisici)
Vantaggi:
•  Nessun materiale né emissioni dannosi per l'ambiente, nessun prodotto tossico della reazione
•  Può essere prodotta una grande varietà di rivestimenti
•  Temperatura del rivestimento inferiore alla temperatura finale del trattamento termico della maggior parte degli acciai
•  Spessore del rivestimento ridotto e riproducibile con precisione (replicazione accurata delle superfici, accurata alla dimensione,
•  Elevata resistenza all'usura
•  Basso coefficiente di attrito
Svantaggi:
•  Fori di alesaggio, scanalature ecc. possono essere rivestiti solo fino ad una profondità uguale al diametro o allo spessore dell'apertura
•  Resistente alla corrosione solo in determinate condizioni
•  Per ottenere uno spessore uniforme del rivestimento, le parti da rivestire devono essere ruotate durante la lavorazione