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Environ 1 million de tonnes d'acier et 200 millions de tonnes de plastiques sont produites et transformées chaque année. La plus grande partie de cette matière première est transformée avec des outils coupants ou des outillages de presse. Ces outils doivent répondre en permanence à de nouvelles exigences toujours plus contraignantes :
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une précision croissante : au fur et à mesure que les vitesses et les charges augmentent, les tolérances de fabrication deviennent de plus en plus serrées. Les pièces produites ont des parois de plus en plus minces et ne doivent présenter aucun défaut. |
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des techniques de micro-usinage sont mises en oeuvre pour répondre à l'accroissement de la demande de précision |
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finition complète sur une seule machine |
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outils polyvalents pour permettre la flexibilité des procédés d'usinage |
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usinage à sec et microlubrification pour réduire les coûts, limiter le nettoyage des pièces finies et des machines, et protéger l'environnement |
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amélioration de la qualité des pièces pour réduire les rebuts et les reprises d'usinage |
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utilisation de matériaux plus légers pour réduire le poids et ainsi la puissance nécessaire, la consommation d'énergie et les émissions de gaz |
Sans les revêtements PVD, il serait impossible de répondre à ces exigences. L'évolution en cours des matériaux de dépôt aide les industries à répondre aux nouvelles exigences.
Avec BALINIT®, les limites de performance des outils de coupe, outillages de presse, moules pour la transformation des métaux et des plastiques, peuvent être repoussées en permanence.
Un autre défi pour les moulistes consiste à réduire les temps de fabrication. C'est là que l'utilisation d'outils coupants revêtus BALINIT présente un avantage décisif : les moules et les électrodes peuvent être fabriqués beaucoup plus vite et à moindre coût.
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