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BALINIT® permet à vos outils de coupe d'être toujours opérationnels
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Les revêtements BALINIT® vous permettent d'avoir des outils très performants, toujours prêts à répondre aux exigences croissantes de l'usinage moderne.
Economies
Les outils revêtus peuvent travailler à des vitesses de coupe beaucoup plus grandes, permettant ainsi de réduire les temps et les coûts d'usinage. La durée de vie accrue réduit les changements d'outils et le coût à la pièce.
Usinage à grande vitesse et usinage à sec
L'usinage à grande vitesse et l'usinage à sec font intervenir des températures extrêmement élevées. Grâce à la remarquable stabilité thermique, à la dureté à chaud et à la résistance à l'oxydation du dépôt, la chaleur est évacuée par les copeaux, sans nuire à l'arête de coupe.
Usinage des métaux durs
Les revêtements durs et résistants à l'usure permettent d'usiner des matériaux avec une dureté allant jusqu'à 63 HRC. Des outils avec des arêtes spécifiques peuvent être utilisés pour l'usinage de finition des pièces dures et diminuer ainsi le polissage final.
Matériaux difficiles à usiner
Les alliages d'aluminium, de titane et de magnésium et les aciers fortement alliés sont durs à usiner. Les revêtements spéciaux, à faible coefficient de frottement et à faible tendance au collage, facilitent l'usinage de ces matériaux.
Outils spéciaux
Les dépôts BALINIT® permettent d'améliorer les performances des outils spéciaux (micro-outils, outils de forme).
Revêtement après affûtage
Si les outils sont de nouveau revêtus après affûtage, ils auront les mêmes performances que des outils neufs revêtus et une durée de vie totale prolongée. Le revêtement après affûtage devient obligatoire si les durées de vie et les paramètres de coupe prescrits pour les lignes de production doivent être maintenus.
Raffûtage
Le raffûtage et le revêtement après affûtage doivent être effectués dans un délai court et de manière efficace. Pour veiller à cela, Oerlikon Balzers Coating travaille en collaboration avec des affûteurs réputés.
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