Une conception adaptée au revêtement
Collaborez avec nous dès la phase de développement et de conception de vos pièces : il sera ainsi possible d'harmoniser de manière optimale la conception du composant, le procédé de fabrication, le choix du matériau, le traitement thermique et le revêtement. La collaboration de vos experts et des nôtres dès la phase d'étude permet d'aboutir à des solutions innovantes et de réduire la durée de la phase de développement.
Conception adaptée aux composants
•  Pendant la phase de revêtement, les composants sont maintenus par un dispositif de fixation. La surface recouverte par la fixation ne sera pas revêtue. Cet élément doit être pris en compte.
•  Les surfaces qui ne doivent pas être revêtues sont recouvertes d'un masque mécanique. Une conception optimisée des composants doit le prévoir - le masquage avec une pâte, comme dans le cas d'une nitruration, est impossible.
•  Les composants vissés, collés ou pressés l'un contre l'autre ne peuvent pas être revêtus ; les surfaces en contact ne peuvent pas être correctement nettoyées et dégazeront sous vide.
•  Les pièces brasées doivent subir un recuit de détente avant le dépôt.
•  Les composants avec des trous borgnes peuvent être revêtus, mais la profondeur du trou ne doit pas être supérieure au diamètre.
Interaction optimale entre la conception de l'outil et le revêtement
Le revêtement permet d'obtenir des performances beaucoup plus grandes. Les outils coupants, en particulier, sont plus performants si leur géométrie est adaptée aux conditions de coupe.
•  Pour fixer les outils sur les fixations, il faut prévoir des trous, des filetages ou une surface qui pourront rester sans revêtement.
•  Les surfaces qui ne doivent pas être revêtues sont recouvertes d'un masque mécanique.
•  Les outils possédant des surfaces intérieures (trous d'alésage, filetages, fentes) peuvent être revêtus, mais la profondeur de ces éléments ne doit pas dépasser leur diamètre.
•  Les canaux de refroidissement doivent être ouverts et propres.
•  Les outils vissés, collés ou pressés l'un contre l'autre ne peuvent pas être revêtus ; les surfaces en contact ne peuvent pas être correctement nettoyées et dégazeront sous vide.
•  Les outils brasés doivent subir un recuit de détente avant le dépôt.
•  Les brasures doivent résister à des températures supérieures à la température de dépôt.
Géométrie, dimensions et poids
La conception, la géométrie et le poids doivent également être pris en compte pour la compatibilité. Le choix du dépôt détermine les dimensions et le poids maximum des pièces à revêtir. Les valeurs maximales sont d'environ 3000 kg avec un diamètre de 700 mm et une longueur de 1500 ou 1000 mm.

Oerlikon Balzers Coating est votre partenaire pour mener à bien un projet professionnel,  gérer votre qualité et mettre en oeuvre des concepts logistiques et des procédés qui répondent aux besoins d'une fabrication en série et peuvent s'intégrer de manière optimale dans votre flux de production.