| • | precisió: al mateix temps que augmenten les condicions de tall, les toleràncies de fabricació s'estrenyen i cal produir peces molt primes de forma fiable |
| • | s'estan aplicant tècniques de micromecanització per a acomplir les exigències d'una precisió més gran |
| • | acabat complet de la peça en una mateixa màquina |
| • | estris multifuncionals per a aconseguir processos de mecanització flexibles |
| • | mecanització en sec i lubricació mínima per a reduir costos, reduir la necessitat de neteja de peces i màquines, així com l'impacte mediambiental |
| • | millor qualitat de les peces per a reduir el nivell de rebuig i la necessitat de feines d'acabament / reprocessament |
| • | l'ús de materials més lleugers per a estalviar pes i així reduir els requisits de potència, consum energètic i emissions |
Sense el recobriment PVD, aquests requisits no podrien acomplir-se. L'evolució constant dels materials de recobriment ajuda la indústria a mantenir el ritme de les demandes canviants a les quals es veu sotmesa.
Gràcies a BALINIT® es poden estendre constantment els límits de rendiment de les eines de tall, estris de punxonament i conformació, processament de plàstic i injecció d'alumini.
Un repte més en la fabricació d'utillatge consisteix a escurçar el període de fabricació dels motlles. Aquí és on les eines de tall recobertes amb BALINIT ofereixen un avantatge decisiu: els motlles i els elèctrodes per a electroerosió poden fabricar-se molt més de pressa i amb menys cost.
