请当您仍处于开发和设计阶段时即开始与我们的合作。这样利于元件设计、制造工艺、材料选择和热处理与高效涂层处理可实现完美的协调统一。对系统集思广益，加上专家所做的各种贡献会产生创新的解决方案并缩短开发时间。
元件的设计适用性
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为了进行涂层，应将元件固定在夹具上。这样夹具覆盖的表面就得不到涂层。这一点必须要考虑到。 |
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由机械罩来盖住不应有涂层的表面。优化的元件设计应允许这样做 - 就渗氮而言，不能使用软膏进行遮蔽。 |
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已拧紧、胶合或按压在一起的元件不能涂层；因为接缝表面不能得到充分地清洁并且在真空中会漏气。 |
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焊接的元件在涂层前必须通过退火来消除应力。 |
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有盲孔的元件可以涂层，但孔深必须大于直径。 |
优化工具设计和涂层的相互作用
涂层能显著提高机器性能。特别是切削工具，如果它们的几何形状适合改变后的使用条件，则它们的收效最大。
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为了将工具固定到夹具上，必须用到的孔、螺纹或表面应可保持无涂层。 |
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由机械罩来盖住不应有涂层的表面。 |
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有内表面的工具（缸孔、螺纹、槽）可以有涂层，但这类零件的深度不能超过其宽度。 |
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冷却通风必须处于打开状态并保持清洁。 |
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已拧紧、胶合或按压在一起的工具不能有涂层；因为接缝表面不能得以充分地清洁并且在真空中会漏气。 |
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焊接的工具在涂层前必须通过退火来消除应力。 |
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焊接/铜焊接头必须能耐受高于涂层温度的温度。 |
几何形状、尺寸和重量
除了设计的适用性以外，还必须考虑几何形状和重量。可涂层零件的最大尺寸和最大零件重量由所选择的涂层方式来确定。最大重量约为3000kg，直径为700mm，长度为1500或1000mm。
对您而言，巴尔查斯高性能的涂层还意味着：专业的项目和质量管理、物流概念和工艺，符合了任何批量生产的要求，并可以优化方式整合到您的产品流程中。
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