Processen voor de oppervlaktebehandeling van gereedschappen en precisiecomponenten
Elektrolytische of chemische depositie (hardverchromen, chemisch vernikkelen)
Voordelen:
•  Goede weerstand tegen corrosie
•  Lage procestemperatuur
•  Laagafzetting ook in de boorgaten, groeven, enz.
Nadelen:
• 

Beperkte keuze van coatingmaterialen

•  Relatief zachte coatings
• 

Problematische behandeling op ecologisch vlak (baden bevatten cyanide, zware metalen, fluorides, oliën en vetten)

•  Oppervlak moeilijk te reproduceren
Diffusie processen (nitreren, koolstofnitreren, bromeren, phosphatiseren, enz.)
Voordelen:
•  Goede weerstand tegen corrosie
•  Goed reproduceerbaar
Nadelen:
•  Relatief zachte coatings
•  Beperkte keuze van basismaterialen (moeten geschikt zijn om te nitreren)
•  Lange procestijden
•  Processubstanties zijn schadelijk voor het milieu en voor de gezondheid
•  Nabehandeling vereist
CVD (Chemical Vapour Deposition)
Voordelen:
•  Hoge slijtageweerstand
•  Economisch produceren van dikkere coatings
•  Ook geschikt voor boorgaten, groeven, enz.
Nadelen:
•  Hoge procestemperaturen
•  Coatings met verschillende metalen zijn niet mogelijk (vb. TiAlN)
•  Uiteinden worden afgerond (door de dikte van de coating)
•  Er wordt gebruik gemaakt van giftige metaalchloriden, hetgeen een ecologisch probleem is
PACVD (Plasma-Assisted Chemical Vapour Deposition)
Voordelen:
•  Aanzienlijk lagere procestemperaturen zijn mogelijk in vergelijking met CVD
•  Precisiecoatings
• 

Lage temperaturen

Nadelen:
•  Slechts beperkt geschikt voor boorgaten, groeven, enz.
PVD (Physical Vapour Deposition)
Voordelen:
•  Geen materialen die schadelijk zijn voor het milieu, geen uitlaten, geen producten die toxische reacties veroorzaken
•  Een breed gamma van coatings kan geproduceerd worden
•  Coating temperatuur ligt lager dan de warmtebehandelingstemperatuur van de meeste staalsoorten
•  Dunne, exact reproduceerbare coatinglaag (oppervlaktegesteldheid blijft behouden)
• 

Hoge slijtageweerstand

•  Lage wrijvingscoëfficiënt
Nadelen:
•  Boorgaten, groeven, enz. kunnen enkel gecoat worden tot een diepte die gelijk is aan de diameter van de opening
•  Enkel corrosiebestendig onder bepaalde omstandigheden
•  Om een gelijkmatige laagdikte te bekomen, moeten de gereedschappen of onderdelen ronddraaien tijdens het coatingproces
P3e™ (Pulse Enhanced Electron Emission)

Voordelen:

•  Alle voordelen van PVD technologie
• 

Grote variëteit van oxide gebaseerde coatings mogelijk

• 

Eerste alfa-aluminium oxide gebaseerde coating door middel van een PVD proces

• 

Lage depositie temperatuur (600°C) vergeleken met CVD (1000°C) voor de depositie van alfa-aluminium oxide

Nadelen:
•  Identiek dan voor PVD technologie