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Diseño correcto para el recubrimiento
Comience a colaborar con nosotros mientras aún se encuentra en la fase de desarrollo y diseño. De esta forma, el diseño del componente, el proceso de fabricación, la elección del material y el tratamiento térmico pueden optimizarse adecuadamente con un recubrimiento altamente eficaz. La consideración conjunta del sistema y las respectivas contribuciones de experiencia se traducen en soluciones innovadoras y en periodos más breves de desarrollo.
Idoneidad de diseño para las piezas
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Para su recubrimiento, las piezas se sujetan con una fijación. La superficie cubierta por la fijación permanece sin recubrir. Este aspecto debe tenerse en cuenta. |
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Las superficies que no deben recubrirse se cubren con una protección metálica. Un diseño optimizado de la pieza debería tener en cuenta este factor. La protección con pasta como, por ejemplo, en la nitruración no es posible. |
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Las piezas atornilladas, pegadas o zunchadas no se pueden recubrir; las superficies de unión no pueden limpiarse adecuadamente y producirán desgasificado en el vacío. |
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Las piezas atornilladas, pegadas o zunchadas no se pueden recubrir; las superficies de unión no pueden limpiarse adecuadamente y producirán desgasificado en el vacío. |
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Las piezas soldadas antes del recubrimiento deben pasar por un recocido para eliminar las tensiones residuales. |
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Los orificios sólo se pueden recubrir hasta una profundidad igual a su diámetro. |
Relación óptima entre el diseño del útil y su recubrimiento
El recubrimiento permite un rendimiento significativamente mayor de la máquina. Las herramientas de corte en particular, rendirán mejor si su geometría se adapta a las nuevas condiciones de trabajo.
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Para facilitar la sujeción de las herramientas durante el proceso de recubrimiento, se preveerán orificios, roscas o superficies que puedan quedar sin recubrimiento. |
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Las superficies que no deban recubrirse permanecerán cubiertas por una protección metálica. |
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Los útiles con superficies interiores (taladros, roscas, ranuras) pueden recubrirse, pero hasta una profundidad igual a su anchura o diámetro. |
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Los canales de refrigeración deben estar abiertos y limpios. |
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Los útiles roscados, pegados or zunchados no se pueden recubrir. Las superficies de unión no se pueden limpiar adecuadamente y desgasificarán durante el vacío.
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Los útiles soldados antes del recubrimiento deben pasar por un recocido para eliminar tensiones residuales. |
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Las juntas soldadas deben soportar temperaturas superiores a la temperatura de recubrimiento. |
Geometría, medidas y peso
Además de la idoneidad del diseño, la geometría, las medidas y el peso son factores que deben tenerse en cuenta. Las medidas máximas de piezas recubribles y sus pesos máximos están determinados por la elección del recubrimiento. Los valores máximos se estiman entre los 3000 kg con un diámetro de 700 mm y una longitud de 1500 o 1000 mm.
¿Qué le aportan los recubrimientos de altas prestaciones Oerlikon Balzers Coating? Gestión profesional de proyectos y calidad, logística y procesos que cubren las necesidades de cualquier producción en serie y que pueden incorporarse con facilidad a su propio flujo de producción.
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